Cięcie laserowe 3D rur i profili
Precyzyjne obrabianie metalu to fundament nowoczesnych procesów przygotowywania elementów z tego materiału. Nowoczesne technologie stosowane przez ARSTON pozwalają na bezstykowy montaż oraz obróbkę detali – rur i profili – o skomplikowanych geometriach bez ryzyka odkształceń mechanicznych krawędzi. Dzięki zautomatyzowanym procesom cięcie laserowe 3D umożliwia wykonywanie złożonych nacięć w materiałach grubościennych i cienkościennych z zachowaniem maksymalnej dokładności wymiarowej.
Jakie możliwości daje cięcie laserowe 3D rur i profili w przemyśle?
W procesach produkcyjnych laserowa obróbka rur i profili w technologii 3D stanowi zaawansowaną alternatywę dla dotychczas stosowanych metod. Tradycyjna, mechaniczna obróbka opiera się na skrawaniu i frezowaniu. Wiąże się z bezpośrednim naciskiem mechanicznym na detal oraz ryzykiem powstania odkształceń. Z kolei klasyczne cięcie laserowe 2D jest ograniczone wyłącznie do obróbki płaskich arkuszy blach. W odróżnieniu od powyższych rozwiązań wycinanie trójwymiarowe to proces termiczny realizowany na bryłach oraz zamkniętych i otwartych kształtownikach.
Nasza oferta obejmuje zaawansowane usługi, które realizujemy, posiadając nowoczesny zakład obróbki metali i blach. Oferujemy laserowe cięcie profili oraz rur, zapewniając precyzyjne wykonanie projektów nawet o wysokim stopniu skomplikowania.
Wykorzystanie tej technologii pozwala na:
- wycinanie otworów pod dowolnym kątem,
- przygotowanie krawędzi pod bezpośredni montaż lub stosowanie złączek,
- obróbkę bez powstawania zadziorów i bez konieczności dalszego szlifowania.
Przy realizacji zadań wykorzystujemy nowoczesny park maszynowy, a cała produkcja jest zintegrowana z zaawansowanym systemem MRP+ERP Lantek. Gwarantuje to pełną identyfikowalność materiału oraz powtarzalność każdej serii.
Czytaj więcej
Czym wyróżnia się cięcie laserem pięcioosiowym pod kątem parametrów technicznych?
Istotną zaletą, jaką charakteryzuje się laserowa obróbka profili i rur, realizowana przez ARSTON, jest wykorzystanie zaawansowanej kinematyki. Posiadamy maszyny wyposażone w rozwiązania konstrukcyjne, które umożliwiają cięcie laserem pięcioosiowym. Oznacza to, że głowica tnąca może swobodnie się poruszać wokół obrabianego elementu w przestrzeni trójwymiarowej. Pozwala to na wycinanie kształtów 3D nieosiągalnych dla standardowych wycinarek dwuosiowych.
W ARSTON laserowe cięcie rur i profili 3D realizowane jest dwoma rodzajami maszyn. Pierwsza z nich to TLC 1005 o mocy 6000 W. Jest wyposażona w 5-osiową kinematykę, stworzona z myślą o najbardziej wymagających zadaniach. Druga to laser TUBE o mocy 2400 W marki TRUMPF. To wyspecjalizowany system pozwalający na szybkie wycinanie kształtów 3D.
Jesteśmy w stanie podjąć się realizacji nawet najbardziej nietypowych projektów:
- zakres roboczy naszych maszyn umożliwia obróbkę elementów o długości do 6 metrów,
- maksymalna średnica obrabianego kształtu wynosi 150 mm,
- maksymalna grubość cięcia stali czarnej to aż 15 mm.
Wykorzystywana przez nas technologia do cięcia laserem eliminuje potrzebę stosowania osobnych operacji wiercenia czy wykrawania. Dysponując nowoczesnym zapleczem technologicznym, w ARSTON realizowana jest także obróbka blach CNC na wiele innych sposobów.
Jak cięcie i spawanie laserowe 3D wpływa na montaż konstrukcji przestrzennych?
Laserowa obróbka profili, rur oraz kształtowników znacząco ułatwia późniejszy montaż tych elementów. Technologia ta umożliwia wykonywanie tzw. zamków i połączeń kształtowych, dzięki którym komponenty mogą łączyć się ze sobą jak klocki, zachowując idealne osiowanie.
Nasza oferta obejmuje także cięcie i spawanie laserowe 3D. Dzięki temu detale i elementy przestrzenne mogą być przygotowane oraz połączone w obrębie zintegrowanych stanowisk produkcyjnych. Uzupełnieniem tych możliwości jest obróbka profili stalowych CNC oraz cięcie plazmą 2D i 3D. Pozwala nam to dobierać technologię wykonania bezpośrednio pod wymagania projektowe Klienta. Realizując zamówienia na cięcie przestrzenne metalu, zapewniamy krawędzie o minimalnej chropowatości i zredukowanej powłoce tlenkowej, gwarantując wysoką jakość spawów.
Sprawdź pozostałe usługi z naszej oferty obróbki blach i elementów stalowych!
FAQ – najczęściej zadawane pytania
Jakie rury i profile można ciąć laserem 3D?
W zakładzie ARSTON obrabiamy elementy o przekroju okrągłym, kwadratowym, prostokątnym oraz kształtowniki otwarte i detale przestrzenne. Maksymalna średnica obrabianego kształtu wynosi 150 mm, a długość elementu to do 6 metrów.
Czym laser 3D różni się od mechanicznej obróbki profili?
Cięcie laserowe 3D jest metodą bezkontaktową i termiczną, dzięki czemu nie wywiera nacisku mechanicznego na materiał i nie powoduje jego odkształceń. Pozwala na znacznie szybsze wycinanie otworów i skosów w porównaniu do tradycyjnego frezowania czy wiercenia.
Na czym polega cięcie laserowe 3D?
Jest to proces obróbki metalu w przestrzeni trójwymiarowej za pomocą wiązki lasera sterowanej w 5 osiach. Pozwala to na prowadzenie głowicy pod różnymi kątami względem powierzchni rury lub profilu, umożliwiając wykonywanie skomplikowanych wycięć, ukosowanie krawędzi oraz przygotowanie elementów do spawania.
Nasze realizacje
